自社一貫生産体制
One-stop Production System
研究・開発
顧客のニーズに対応すべく電機、医療、食品、自動車、インテリア等様々な業界のお取引先様と共同開発を行っています。
各行程毎に新規設備を導入し、確かな技術で品質の安定した製品作りを行っています。
加工糸
レギュラーポリエステル糸からマイクロファイバー糸まで、かさ高や伸縮性といった付加価値をつけるために多種多様な原糸に様々な加工処理を行っています。
丸編
加工糸を使用してらせん状に連続したループによって生地を形成します。柄・風合い・素材など様々なセッティングによりあらゆるバリエーションの生地の生産が可能です。
原反加工
純度の高い純水・超純水と呼ばれる水を使用します。
超純水と洗剤と特殊機械を組み合わせて、繊維に付着している油や脂肪などの様々な成分を化学・物理処理により取り除き、その後に乾燥を行います。
カット
布地を特殊技術の刃物やレーザーを使ってカットします。用途に応じた適切な機械を用いて、ご要望の形状にすることが可能です。
またリントの発生を抑えたり、特殊集塵装置を使用することでクリーンルームで高精度なカットを実現します。
洗浄・乾燥
カット後の洗浄工程においても高水質の超純水を使用して洗浄し、プログラム設定に従って乾燥を行います。
検査・包装・梱包
検査は入念な目視検査を行い、包装時に再度チェック、梱包時に最終チェックを行うことによりハイレベルな品質管理を実現しています。
